Полная автоматизация производства

Автоматизация производства играет ключевую роль в современной промышленности. Ее основное предназначение — улучшение эффективности и оптимизация процессов на производстве. Автоматизированные системы позволяют сокращать время производства, снижать затраты на рабочую силу, улучшать качество продукции и повышать общую надежность производственных процессов. Они также способствуют повышению безопасности, уменьшению потребления ресурсов, а также позволяют быстро реагировать на изменения в рыночных условиях. Все это в совокупности делает автоматизацию производства важным элементом для устойчивого и конкурентоспособного бизнеса.

Вы можете связаться с нами любым удобным способом для бесплатной консультации по разработке системы автоматизации производства. Мы готовы обсудить ваши потребности, особенности деятельности вашего предприятия и предложить персонализированные решения, спроектированные с учетом ваших требований.

Телефон

Самый простой способ - позвонить!

+7 (495) 128-71-68

Электронная почта

Старый проверенный способ - письмо

mail@astomi.ru

WhatsApp

Самый быстрый - написать сообщение

Автоматизация промышленного производства

Цель автоматизации промышленного производства - увеличение производительности, сокращение трудозатрат, снижение издержек и улучшение общей надежности  и качеств а производства. Комплексная автоматизация включает в себя широкий спектр технологий, начиная от автоматических систем управления и заканчивая использованием роботов и машинного обучения для выполнения сложных задач.

Основные элементы комплексной автоматизации производства: 

  • Программируемые логические контроллеры (PLC). Это спец иальные компьютеры, используемые для автоматизации различных задач, таких как контроль производственных линий, управление оборудованием и координация действий в производственном процессе.
  • Системы управления производственным процессом (SCADA). Обеспечивают визуализацию, мониторинг и управление производственными процессами в реальном времени. Они объединяют в себе данные с различных устройств и оборудования для принятия оперативных решений.
  • Системы автоматического управления (ACS). Используются для автоматического контроля и регулирования параметров производственных процессов, таких как температура, давление, уровень и другие.
  • Робототехника и автоматизированные системы. Применение промышленных роботов и автоматизированных манипуляторов для выполнения различных задач, таких как сборка, упаковка, погрузка и разгрузка материалов.
  • Системы управления энергопотреблением. Мониторинг и управление энергопотреблением в производстве для повышения энергоэффективности.
  • Интегрированные информационные системы. Системы, объединяющие данные из различных отделов и производственных линий для обеспечения единообразного и эффективного управления всем предприятием.
  • Интернет вещей (IoT). Подключен ие различных устройств и оборудования к сети для сбора данных и обмена информацией между различными частями производственной системы.

Такие решения позволяю т быстрее реагировать на изменения в производственных процессах и повышают конкурентоспособность предприятия.

Интеллектуальная управляющая система газоразрядными рампами ASTOMI

Назначение: Автоматическое и ручное управление основной и резервной линиями газоразрядных рамп ASTOMI с контролем параметров, сигнализацией и интеграцией в внешние системы.

1. Общие характеристики

  • Степень защиты оболочки: не ниже IP54
  • Рабочая температура: от -45°C до +55°C.
  • Корпус: Щитовой, настенного монтажа, из металла с порошковым покрытием или стеклопластика.
  • Габариты: Стандартные исполнение - 400x300x200 мм или по техническому заданию.

2. Электропитание

  • Основной источник электропитание: ~230 В, 50 Гц.
  • Резервный источник электропитания: Встроенный источник бесперебойного питания (ИБП) или возможность подключения внешнего АКБ.
  • Время автономной работы от ИБП: не менее 8 часов в дежурном режиме и 1 часа в режиме с активной сигнализацией.
  • Автоматический переход на резервное питание и обратно.

3. Функции контроля и управления

  • Автоматическое переключение: при падении давления/расхода в основной магистрали ниже установленного порога — автоматическое переключение на резервную линию. Возможность настройки порогов и временных задержек.
  • Ручное управление: органы дублированного ручного переключения режимов работы на лицевой панели, позволяющие в обход логики контроллера управлять исполнительными элементами.
  • Интеграция с газоанализаторами: контроль превышения ДВК. Формирование аварийных сигналов и блокировка автоматического переключения.

4. Сигнализация и индикация

  • Световая индикация: "Сеть ~230В ", "Норма", "Резерв", "Авария", "Работа от АКБ", "Низкий заряд АКБ" и прочее.
  • Звуковая сигнализация: при аварийных ситуациях (потеря давления, срабатывание газоанализатора, отказ датчиков). Возможность отключения звука ("Квитирование") с сохранением световой индикации.

5. Интерфейсы и выходные сигналы

  • Дискретный выход («сухой контакт»): общая авария. Реле с нормально разомкнутыми/замкнутыми контактами. Параметры реле: 250 В, 2 А, AC-1.
  • Цифровой интерфейс: RS-485: протокол: Modbus RTU. Передача всех измеряемых параметров, статусов работы, аварийных сигналов.
  • Аналоговые выходы (для каждого моноблока/линии): Пропорциональная передача одного основного параметра (например, давления) на внешние системы (СКУД, АСУ ТП) посредствам токового выхода 4-20 мА.

Фотогалерея газоразрядных рамп ASTOMI

Реализованные проекты и этапы производства газораспределительного оборудования. Каждая рампа изготовлена с соблюдением стандартов качества и индивидуальных требований заказчика.

Наши инженеры выполняют разработку автоматизации производства с использованием передовых технологий, предоставляют интегрированные решения и обеспечивают долгосрочную поддержку. Мы можем разработать и внедрить комплексные системы автоматизации, охватывающие весь производственный цикл, а также предлагаем услуги по усовершенствованию существующих подсистем. 

Мы готовы предложить индивидуальные решения, адаптированные к конкретным потребностям вашего предприятия. Независимо от того, нужна ли вам полная автоматизация или доработка определенных подсистем, наша компания гарантирует высокий уровень профессионализма и инновационные подходы к оптимизации вашего производства.

Оставьте свой номер, и наши специалисты свяжутся с вами, чтобы помочь подобрать эффективное и надежное решение для ваших целей.

Бесплатная консультация ведущего специалиста

Оставляя заявку, Вы соглашаетесь на обработку персональных данных