Полная автоматизация производства
Автоматизация производства играет ключевую роль в современной промышленности. Ее основное предназначение — улучшение эффективности и оптимизация процессов на производстве. Автоматизированные системы позволяют сокращать время производства, снижать затраты на рабочую силу, улучшать качество продукции и повышать общую надежность производственных процессов. Они также способствуют повышению безопасности, уменьшению потребления ресурсов, а также позволяют быстро реагировать на изменения в рыночных условиях. Все это в совокупности делает автоматизацию производства важным элементом для устойчивого и конкурентоспособного бизнеса.
Вы можете связаться с нами любым удобным способом для бесплатной консультации по разработке системы автоматизации производства. Мы готовы обсудить ваши потребности, особенности деятельности вашего предприятия и предложить персонализированные решения, спроектированные с учетом ваших требований.
Телефон
Самый простой способ - позвонить!
+7 (495) 128-71-68
Электронная почта
Старый проверенный способ - письмо
mail@astomi.ru
Автоматизация промышленного производства
Цель автоматизации промышленного производства - увеличение производительности, сокращение трудозатрат, снижение издержек и улучшение общей надежности и качеств а производства. Комплексная автоматизация включает в себя широкий спектр технологий, начиная от автоматических систем управления и заканчивая использованием роботов и машинного обучения для выполнения сложных задач.
Основные элементы комплексной автоматизации производства:
- Программируемые логические контроллеры (PLC). Это спец иальные компьютеры, используемые для автоматизации различных задач, таких как контроль производственных линий, управление оборудованием и координация действий в производственном процессе.
- Системы управления производственным процессом (SCADA). Обеспечивают визуализацию, мониторинг и управление производственными процессами в реальном времени. Они объединяют в себе данные с различных устройств и оборудования для принятия оперативных решений.
- Системы автоматического управления (ACS). Используются для автоматического контроля и регулирования параметров производственных процессов, таких как температура, давление, уровень и другие.
- Робототехника и автоматизированные системы. Применение промышленных роботов и автоматизированных манипуляторов для выполнения различных задач, таких как сборка, упаковка, погрузка и разгрузка материалов.
- Системы управления энергопотреблением. Мониторинг и управление энергопотреблением в производстве для повышения энергоэффективности.
- Интегрированные информационные системы. Системы, объединяющие данные из различных отделов и производственных линий для обеспечения единообразного и эффективного управления всем предприятием.
- Интернет вещей (IoT). Подключен ие различных устройств и оборудования к сети для сбора данных и обмена информацией между различными частями производственной системы.
Такие решения позволяю т быстрее реагировать на изменения в производственных процессах и повышают конкурентоспособность предприятия.
Интеллектуальная управляющая система газоразрядными рампами ASTOMI
Назначение: Автоматическое и ручное управление основной и резервной линиями газоразрядных рамп ASTOMI с контролем параметров, сигнализацией и интеграцией в внешние системы.
1. Общие характеристики
- Степень защиты оболочки: не ниже IP54
- Рабочая температура: от -45°C до +55°C.
- Корпус: Щитовой, настенного монтажа, из металла с порошковым покрытием или стеклопластика.
- Габариты: Стандартные исполнение - 400x300x200 мм или по техническому заданию.
2. Электропитание
- Основной источник электропитание: ~230 В, 50 Гц.
- Резервный источник электропитания: Встроенный источник бесперебойного питания (ИБП) или возможность подключения внешнего АКБ.
- Время автономной работы от ИБП: не менее 8 часов в дежурном режиме и 1 часа в режиме с активной сигнализацией.
- Автоматический переход на резервное питание и обратно.
3. Функции контроля и управления
- Автоматическое переключение: при падении давления/расхода в основной магистрали ниже установленного порога — автоматическое переключение на резервную линию. Возможность настройки порогов и временных задержек.
- Ручное управление: органы дублированного ручного переключения режимов работы на лицевой панели, позволяющие в обход логики контроллера управлять исполнительными элементами.
- Интеграция с газоанализаторами: контроль превышения ДВК. Формирование аварийных сигналов и блокировка автоматического переключения.
4. Сигнализация и индикация
- Световая индикация: "Сеть ~230В ", "Норма", "Резерв", "Авария", "Работа от АКБ", "Низкий заряд АКБ" и прочее.
- Звуковая сигнализация: при аварийных ситуациях (потеря давления, срабатывание газоанализатора, отказ датчиков). Возможность отключения звука ("Квитирование") с сохранением световой индикации.
5. Интерфейсы и выходные сигналы
- Дискретный выход («сухой контакт»): общая авария. Реле с нормально разомкнутыми/замкнутыми контактами. Параметры реле: 250 В, 2 А, AC-1.
- Цифровой интерфейс: RS-485: протокол: Modbus RTU. Передача всех измеряемых параметров, статусов работы, аварийных сигналов.
- Аналоговые выходы (для каждого моноблока/линии): Пропорциональная передача одного основного параметра (например, давления) на внешние системы (СКУД, АСУ ТП) посредствам токового выхода 4-20 мА.
Фотогалерея газоразрядных рамп ASTOMI
Реализованные проекты и этапы производства газораспределительного оборудования. Каждая рампа изготовлена с соблюдением стандартов качества и индивидуальных требований заказчика.
Панель индикации на базе Овен
Панель индикации на базе Овен
Панель индикации рампой моноблоками
Панель управления
Панель управления рампой индикаторами
Наши инженеры выполняют разработку автоматизации производства с использованием передовых технологий, предоставляют интегрированные решения и обеспечивают долгосрочную поддержку. Мы можем разработать и внедрить комплексные системы автоматизации, охватывающие весь производственный цикл, а также предлагаем услуги по усовершенствованию существующих подсистем.
Мы готовы предложить индивидуальные решения, адаптированные к конкретным потребностям вашего предприятия. Независимо от того, нужна ли вам полная автоматизация или доработка определенных подсистем, наша компания гарантирует высокий уровень профессионализма и инновационные подходы к оптимизации вашего производства.
Оставьте свой номер, и наши специалисты свяжутся с вами, чтобы помочь подобрать эффективное и надежное решение для ваших целей.
Бесплатная консультация ведущего специалиста

